Разделить вручную ПЭТ-бутылки, канистру и другие отходы пластика, спрессованные таким образом, что они практически спаялись между собой, бывает очень сложно. Это ведет к значительному увлечению времени, затрачиваемому на разделение отходов и, соответственно, существенному снижению производительности линии в целом. Для предотвращения негативного влияния подобного эффекта при работе с прессованным материалом используется данное устройство. Применимо для разбивания кип, состоящими как из мелких, так и из крупных предметов. Портальная конструкция обеспечивает наибольшую универсальность устройства.
Применяется для разбивания кип, спрессованных с чрезмерным усилием, в результате чего ручное разделение кипы стало затруднительным. Вертикальный вариант устройства разбивания занимает небольшое пространство в цеху, имеет меньшую цену по сравнению с горизонтальным, предназначен для разбивания кип из прессованных небольших предметов, таких как ПЭТ-бутылка. Может оснащаться лифтом для подачи кипы в рабочую зону.
Данный комплекс устройств используется для повышения удобства работы с кипованным материалом – раскрытия кип, предварительного осмотра и сортировки материала перед его подачей на следующий этап переработки, например в дробилку.
Применяется для перегрузки как измельченных, так и неизмельченных материалов. Может быть изготовлен в ленточном, цепном и скребковом исполнении в зависимости от решаемых задач.
Устройство используется для решения следующих важных задач: 1. Для смывания мощными струями воды с поверхности неизмельченных отходов (таких как ПЭТ-тара, мелкие бытовые емкости и т.п.) поверхностных загрязнений (в первую очередь абразивных). 2. Для удаления из материала твердых включений (таких как металл, камни и т.п.) размером до 50 мм. Может оснащаться баком для обеспечения циклического использования воды и моющих средств, системой нагрева воды, автономной системой очистки воды. Производительность до 600 кг/час. Размер омываемых предметов до 5 литров.
Устройство используется для решения следующих важных задач: 1. Для смывания мощными струями воды с поверхности неизмельченных отходов (таких как ПЭТ-бутылка, мелкие бытовые емкости и т.п.) поверхностных загрязнений (в первую очередь абразивных). 2. Для удаления из материала твердых включений (таких как металл, камни и т.п.) размером до 50 мм. Может оснащаться баком для циклического использования воды и моющих средств, системой нагрева воды, автономной системой очистки воды. Может работать с крупными емкостями. Производительность до 2000 кг/час.
Применяется для перегрузки как измельченных, так и неизмельченных материалов. Может быть изготовлен в ленточном, цепном и скребковом исполнении в зависимости от решаемых задач.
Применяется для удаления этикетки с отходов пластиковой тары (таких как ПЭТ-бутылка, мелкие бытовые емкости и т.п.) перед их измельчением. Наши устройства прекрасно удаляют этикетку как с прессованной, так и с непрессованной тары. Использование устройства позволяет: 1. Практически полностью исключить наличие этикетки в конечном продукте (например, в ПЭТ-флексе). 2. «Открыть» этикеточный клей для непосредственного (а не через этикетку) воздействия на него рабочих органов всех моющих устройств. Это позволяет значительно повысить качество отмывки клея. Устройство может быть изготовлено в сухом или моющем исполнении, может использовать горячую воду, могут применяться моющие средства и т.д.
Применяется для перегрузки как измельченных, так и неизмельченных материалов. Может быть изготовлен в ленточном, цепном и скребковом исполнении в зависимости от решаемых задач.
Вы выбрали:
Применяется для измельчения твердых толстостенных отходов полимеров таких как литники, сливы, толстостенные трубы, блоки и т.п. Обычно не включается в линии и работает самостоятельно. Бывает очень полезен как дополнительное оборудование к различным экструдерам, особенно при гранулировании отходов, т.к. позволяет измельчать полимерный брак и использовать его как сырье.
Шнековый перегрузчик применяется для транспортировки сыпучих материалов или материалов в измельченном виде. Данный тип перегрузчика может использоваться для транспортировки мокрых материалов и/или для обмыва материалов в процессе их транспортировки.
Данная мойка является основным моющим устройством в измельчительно-моечных линиях NURMAN и осуществляет высокоинтенсивную отмывку перерабатываемого измельченного материала в объеме воды или в водном растворе моющих средств. Также может применяться в составе других линий для повышения качества отмывки сложных загрязнений на полимерах различной плавучести. Вода в мойке может нагреваться до необходимых температур, вплоть до температуры кипения. Вода проходит непрерывную очистку от механических загрязнений и возвращается в мойку. Загрязнения автоматически выгружаются.
Вы выбрали:
Является одним из наиболее популярных у переработчиков универсальных устройств для отмывания, осушения и перегрузки самых различных полимеров. Может выполнять роль как основного моечного устройства, так и вспомогательного устройства в паре с оборудованием для отмывки сложных загрязнений. Достаточен для решения многих задач по помывке.
Применяется для измельчения твердых толстостенных отходов полимеров таких как литники, сливы, толстостенные трубы, блоки и т.п. Обычно не включается в линии и работает самостоятельно. Бывает очень полезен как дополнительное оборудование к различным экструдерам, особенно при гранулировании отходов, т.к. позволяет измельчать полимерный брак и использовать его как сырье.
Роторная фрикционная мойка является одним из видов фрикционных моечно-сушильных устройств. Однако, в силу своей конструкции (ротор большого диаметра, большая рабочая камера и других), данное устройство применяется в первую очередь именно для отмывания любых типов загрязнений с отходов любых полимеров. Фрикционная мойка роторного типа позволяет подавать в ее рабочую камеру самый большой объем воды по сравнению с аналогичными устройствами, что обеспечивает великолепную промывку даже самых загрязненных отходов пластмасс. Может оснащаться баком для циклического использования воды и моющих средств, системами нагрева и очистки воды от механических загрязнений, оборудованием для автоматической выгрузки загрязнений и другим опциональным оборудованием.
Данный тип Ванны флотации применяется для отделения от тонущих полимеров, таких как ПЭТ, паразитных включений (других видов полимеров или прочих материалов отличных от перерабатываемого полимера), обладающих положительной плавучестью, т.е. всплывающих.
Данный тип отжимов является наиболее эффективным в связи с его специфическими, уникальными свойствами. Высокая интенсивность наделяет данный отжим свойствами недоступными большинству аналогов и позволяет получать с его помощью самые лучшие результаты. Выраженная аэродинамическая составляющая наделят устройство прекрасной транспортной способностью, которая позволяет перемещать перерабатываемый материал на значительные расстояния. Устройство обладает самым высокоинтенсивным центробежным воздействием, что позволяет эффективно отделять от перерабатываемого материала имеющиеся на нем твердые и жидкие включения.
Применяется для удаления с поверхности перерабатываемого полимера остаточной влаги, т.е. для его сушки. Данный тип сушки универсален, т.е. может применяться для всех твердых видов пластмасс – канистр, ведер, ПЭТ-бутылки, ПЭТ-кеги, ящиков, бочек и других. Осушение осуществляется мощным потоком воздуха, который срывает с поверхности полимера влагу и свободно выносит ее за пределы устройства. Для повышения степени осушения сложных материалов сушка может оснащаться воздушными калориферами.
Выгрузной блок представляет собой систему элементов, используемую для перегрузки измельченных материалов. В зависимости от компоновки и решаемых задач он может включать в себя: пневмотранспорт, воздуховоды, циклон-успокоитель и опорную раму с креплениями под биг-бэг, в который будет выгружаться материал.
Линия грануляции в случае если в качестве конечного продукта вторичной переработки предполагается производить гранулят, комплекс должен быть оснащен гранулирующим экструдером (гранулятором), который позволяет отфильтровать расплав, гомогенизировать его, придать полимерному сырью однородный гранулометрический состав и малый размер частиц, что обеспечивает его высокую проходимость в технологических отверстиях и сыпучесть.
Заточной станок позволяет самостоятельно осуществлять шлифовку ножей. Работает в полуавтоматическом режиме.
Стоимость линии:
Оборудование для разбивания прессованных кип:
Оборудование для обработки (очистки) материалов перед измельчением: