Отжимной пресс-агломератор

  • Описание
  • Комплект продукции
  • Документация
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Показатель Ед.изм. Значение
Мощность основного двигателя
кВт 75
Мощность двигателя резки
кВт 5,5
Количество режущих ножей
шт 4
Мощность нагревателей «головы»
кВт 4
Мощность пневмотранспорта
кВт 7,5
Энергопотребление установленное
кВт 85
Энергопотребление фактическое (приблизительно)
кВт 65
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Показатель Ед.изм. Значение
Мощность основного двигателя
кВт 110
Мощность двигателя резки
кВт 5,5
Количество режущих ножей
шт 4
Мощность нагревателей «головы»
кВт 4
Мощность пневмотранспорта
кВт 7,5
Энергопотребление установленное
кВт 127
Энергопотребление фактическое (приблизительно)
кВт 100
Запросить цену

Опытные переработчики хорошо знают, что одной из главных проблем, связанных с переработкой пленочных и нитевых отходов пластмасс, является осушение полимера после его помывки. Особенно остро эта проблема стоит перед переработчиками отходов стрейтч-пленки. Добиться полного осушения стрейтч-пленки и сложно, и дорого, и главное, что технологий осушения стрейтч-пленки мало и не все они применимы во всех случаях. При отмывке отходов пленки, остаточная влажность материала редко составляет менее 15%, а зачастую превышает 20%, а по стрейтч пленке она может составлять и 40%. Объясняется это обстоятельство тем, что пленка имеет малую толщину, и, соответственно, большую удельную площадь поверхности на единицу массы. Суммарная площадь поверхности у 1 кг пленки будет значительно (на порядки) выше, чем суммарная площадь поверхности у 1 кг канистры и еще больше чем, например, у 1 кг литников. А чем больше поверхность, тем большее количество влаги на этой поверхности задержится. Особенно если задерживаться будет между слоями пленки.

Вот почему чем тоньше пленка, тем сложнее ее промыть и высушить. К этому добавляются и другие физические характеристики пленок, которые еще больше усиливают их способность задерживать на себе воду. Т.е. с учетом того, что толщина пленок начинается примерно от 12-14 мкм, а тот же стрейтч еще и обладает стремлением к слипанию и комканию, как впрочем и многие другие пленки, осушение становится очень непростой задачей, часто непосильной для обычных центрифуг и других «простых» устройств.

Для решения задачи осушения пленочных и нитевидных отходов, мы предлагаем своим клиентам наиболее технологичное на данный момент оборудование – Отжимные Пресс-Агломераторы (ОПА), которые позволяют получить при практически любой исходной влажности материала, остаточную влажность, не превышающую 3%. Данное устройство объединяет в себе функции отжима, сушки и устройств, предназначенных для повышения насыпной плотности пленочных и нитевидных отходов, таких, как классический агломератор. Это значит, что если вы перерабатываете пленку, и у вас в линии установлены несколько центрифуг, сушка, агломератор или пласткомпактор, их все можно заменить одним Отжимным Пресс-Агломератором. При этом по сравнению со всеми устройствами, которые заменит собой ОПА, у него есть ряд бесспорных преимуществ по сравнению с ними:

По сравнению с центрифугами и сушками у ОПА нет ограничения по процентной доле влаги, которую он способен отвести от материала. Это означает, что если вы будете использовать центрифугу, то она при прочих равных условиях отведет от плёнки только какой-то фиксированный процент влаги, и если окажется что влаги на пленке было больше, чем может отвести центрифуга, то Вам придется включить в линию еще центрифугу, а вернее столько центрифуг, сколько потребуется для удаления всей влаги. А для удаления остаточной влаги, когда ее процент становится слишком мал, центрифуги, особенно низкоскоростные (400-1500 об/мин), становятся совершенно неэффективны и необходимо применять сушки. В такой ситуации ОПА просто выдавит из пленки всю влагу, которая на ней есть. А с учетом того, что в ОПА в процессе его работы протекают экзотермические реакции (саморазогрев материала), т.е. материал плавится без применения внешних источников нагрева, и мы таким образом получаем еще оду поддержку для практически полного осушения перерабатываемых пленок, полипропиленовых мешков, биг-бэгов (МКР) и подобных им материалов.

В отличии от классического агломератора, ОПА является устройством непрерывного действия, что позволяет встраивать его в перерабатывающие линии, отказаться от дополнительного рабочего, обеспечить равномерный, стабильный выход продукции, не делать накопительных буферных зон для аккумулирования «пушонки» перед агломерированием.

Выходным продуктом, получаемым в результате переработки материала на Отжимном Пресс-Агломераторе, является не просто агломерат, у которого степень расплавления незначительна, а фактически гранула большего диаметра (около 10 мм). Продукт, получаемый в результате переработки на ОПА, мы называем «чипсы».

Опытные переработчики хорошо знают, что одной из главных проблем, связанных с переработкой пленочных и нитевых отходов пластмасс, является осушение полимера после его помывки. Особенно остро эта проблема стоит перед переработчиками отходов стрейтч-пленки. Добиться полного осушения стрейтч-пленки и сложно, и дорого, и главное, что технологий осушения стрейтч-пленки мало и не все они применимы во всех случаях. При отмывке отходов пленки, остаточная влажность материала редко составляет менее 15%, а зачастую превышает 20%, а по стрейтч пленке она может составлять и 40%. Объясняется это обстоятельство тем, что пленка имеет малую толщину, и, соответственно, большую удельную площадь поверхности на единицу массы. Суммарная площадь поверхности у 1 кг пленки будет значительно (на порядки) выше, чем суммарная площадь поверхности у 1 кг канистры и еще больше чем, например, у 1 кг литников. А чем больше поверхность, тем большее количество влаги на этой поверхности задержится. Особенно если задерживаться будет между слоями пленки.

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных